班组长核心管理能力训练(TWI)
发布日期:2015-01-06浏览:2906
- 
                                                                                                                                课程对象制造型企业班组长、工段长、车间主任。解决问题1、树立教导理念,掌握工作教导技法。
 2、培养改善意识, 掌握工作改善工具。
 3、训练沟通技巧,创造和谐工作关系。
 4、培养安全意识,杜绝现场安全隐患。课程时长6 H课程大纲
 一、工作教导
 (JI)小组讨论:工作教导的意义
 工作教导的六个基本原则
 工作教导的内容---知识
 工作教导的内容---态度
 工作教导的内容---技能
 摆脱辅导的五大思想障碍
 工作教导的方法和时机
 不同类型部属的辅导方法
 角色扮演:现场工作教导
 现场工作教导的四个步骤
 现场工作教导的五个要点
 工作教导的误区和禁语
 单元作业:321实践计划
 
 
 
 二、工作关系
 (JR)案例研讨:人际沟通的困惑
 人际沟通的原理和基本过程
 自我测试:人际沟通能力
 人际沟通的根本--同理心
 沟通中积极聆听的五个步骤
 有效说话的“六适原则”
 沟通中的“73855原则”
 和谐工作关系---工作赞美
 和谐工作关系---工作指责
 和谐工作关系---工作评价
 和谐工作关系---冲突处理
 和谐工作关系---工作指示
 和谐工作关系---工作报告
 和谐工作关系---工作说服
 修炼EQ,建设和谐工作关系
 单元作业:321实践计划
 
 
 
 三、工作安全
 (JS)实例示范工作安全的重要性
 图解制造现场的安全隐患
 企业安全事故的冰山原则
 企业安全事故等级金字塔
 安全事故的“88102规律”
 安全事故隐患--人的意识
 安全事故隐患--人的行为
 安全事故隐患--物的状态
 安全事故预防----3E原则
 安全事故预防——安全之河
 生产车间安全管理基本常识
 创建安全的车间管理文化
 单元作业:321实践计划
 
 
 
 四、工作改善
 (JM)现场缺乏问题的意识现象
 制造现场常见的八大浪费
 问题改善面临的意识障碍
 建立工作改善的正面认识
 工作改善的“金科玉律”
 工作改善之8D团队解析
 现场改善常用手法和工具
 现场改善的相关主题活动
 标准化巩固问题改善成果
 现场问题改善注意事项
 工作改善实战案例分享
 单元作业:321实践计划
 
 
                
 
             
                 
                 
    


 
	                
	                    
	            




 请输入正确的用户名
请输入正确的用户名
					 
				 
				